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空調舒適度管控系統設備Q&A (轉自臺灣經濟部能源局)  

1.何謂電能管理?
A:經由儀錶及時(ON TIME)量測用電之資料記錄分析、調度負載達 到合理用電之管理,降低用電成本,提升企業競爭力。

 

2.電能管理與需量控制兩者之關連性為何?
A:需量控制乃是電能管理的一環執行需量控制時,必須以電能管理之資料分析後,再執行才不會影響用電品質及設備壽命,否則需量控
制就失去控制之意義。就如同醫生看診必須有病人之身體檢查資料才能判定治療及藥方一樣,兩者之間是相輔相成。

 

3.電能管理之目的為何?
A:(1).減少流動電費(kWh)
應用電能管理監控裝置之調控模組,在最低影響用電品質之前題下,執行各空調等負載舒適度控制,減少流動電費。
(2).減少基本電費(kW)
應用電能管理監控裝置來調控各主機,進行卸載抑低最大需量,可減少基本電費及超約罰款。

 

4.電能管理需量控制器發展過程?
A:為能達到抑低尖峰用電及節約用電目的,電能管理需量控制器漸 進式發展,如下圖4.1-1 由(1)傳統式的需量電錶、時間控制器,(2)
電子式PID 控制器,(3)小型PLC 可程式控制器+PID 控制器,(4) 需量控制器(電力轉換器+需量控制器(附列表機)+PC 個人電腦,進步到(5)電能管理需量控制器(各式冷熱電轉換器+需量控制器+系統電腦)。

圖 4.1-1 電能管理需量控制器架構發展過程

 

5.電能管理需量控制器規劃導入步驟?
A:一般需量控制系統導入可行步驟,如下圖5.1-2,(1)用電資料收集、 (2)負載測試記錄、(3)繪製曲線圖、(4)契約容量合理訂定、(5)用電
資料計算分析、(6)DM 需求模式、(7)需量控制系統規劃、(8) 設備選擇與導入、(9)效益分析與計算。


圖 5.1-2 一般需量控制系統導入可行步驟

 

6.一般電力需量監視控制管理系統構成圖為何?
A:一般需量控制系統構成包括(1)需量管理用計器、(2)PULSE 轉換 器、(3)需量控制器、(4)kW 顯示器、(5) PC 電腦、(6)印表機、(7)
磁碟機、(8)終端監視器、(9)電力轉換器kW、(10)kW 合成器、(11) 其它類比信號、(12)負載控制器、(13)警報輸出、(14)尖峰用電控制
管理及可停機次要負載,如下圖6.1-3。

圖 6.1-3 一般電力需量監視控制管理系統構成圖

 

電能管理需量控制方法與應用

7.電能管理需量控制系統類型
A:需量計算與預估為控制系統之主要技術,該計算之誤差則取決於 信號轉換及取樣方式,目前需量控制系統大致有下列三種:
(1).「智慧型電能管理需量監控器」方式:如圖7.2-1 所示,搭配脈 沖波輸出之電力量計(l kWh/5,000~100,000),採用數位ON/OFF
脈波方式連續傳送至需量控制器CPU 內部累計,以每30 秒脈 波總量計算需量值,可配合傳輸線路與RS-485 網路共用,配合台電需量計(TOU 或kV 電錶)之功能設專用軟體,內建多項標 准化的操作軟體,擁有演算、顯示、設定、控制及列印資料儲 存及資料輸出等功能並裝置成完整的單機系統,可防電磁波幹擾及現場雜訊幹擾,誤差在0.5%以內。執行卸載動作則藉由需量控制器之輸出可以專線方式控制負載或RS-485 介面、乙太網路共用。

圖 7.2-1 智慧型電能管理需量控制器架構
(2).「微處理機數位元通訊信號取樣」及部分網路方式:如圖7.2.-2,
電錶通訊信號須采RS-485 網路專線送至處理器取樣,一般以0.5 秒取得有效功率量(kW)的樣本一次,每60 秒計算樣本之平均值一次。因一般Modbus Protocol 讀取單一電錶地址(Adderss)資料, 以速率 9600bps/ 秒讀取一筆資料約需300ms~500ms 取樣時間,視讀取資料組數決定,因此無法再與其他卸載I/O 介面模組作通訊,須增加另一組通訊接口供I/O 介面模組使用,如將取樣時間由0.5 秒改為1 秒以上,會造成需量計算誤差放大,與負載變動率成正比,誤差可能達5 %以上,如圖3.2-2。

圖 7.2-2 「微處理機數位元通訊信號取樣」及部分網路方式
(3).「微處理機類比信號取樣」及部分網路方式:如圖3.2.-3,每0.5 秒取得電功率量(kW)的樣本一次,每60 秒計算樣本之平均值一 次,採用DC 4~20mA 類比信號方式傳送須配合專用回路線,無法共用同一組RS-485 網路,以60 秒計算平均需量值,由於采類比信號方式取樣,負載變化大的場合誤差會較大,約在2%
以上,如圖7.2-3。

圖 7.2-3 混合型需量控制系統架構

 

8.適合最大需量電力控制的用戶有那些?
A:夏季尖峰與非夏季之需差距大於25%以上之用電戶。
(1).空調機、窗型、分離式(箱型機或冰水機組) 占電力負載比率大的用戶最適合導入。
(2).一年間電費變化大之用戶。
(3).增加生產線而用電加大時 (在15%以內)。

 

9.一般需量控制器預測型態有哪幾種?
A:(1).利用用電增加率預測
(2).利用過去電力狀況及目前發生的量測值
(3).利用某段時間內有效電力的均值預測
(4).利用正在進行的需量值預測

 

10.需量控制器之基本動作為何?
A:(1).需量時限的開始至現在電力 Pt (使用電力之積算值) 與目標現在電力Pr(理想使用電力積算值) 加以比較,若Pt>=Pr 時即會
發出注意警報。
(2).在需量時限終了時之預測電力,為了使預測電力和目標電力一
致,把剩餘時間(T-t)做平均使用電力作為調整電力顯示出來。
(3).調整電力超過時,要隨從首先指定的方式發出負載遮斷警報。

 

11.需量控制的方法為何?
A:需量控制可分為規劃性及強迫性兩種,規劃性的需量控制是利用
各種策略預先將負載曲線平坦化,這些對策包括:
(1).消除尖峰(Peak Clipping)
(2).負載轉移至離峰(Load Shifting)
(3).負載曲線穀底填充(Valley Filling)
(4).能源節約對策(Strategi Conservation)
(5).負載成長(Load Grouth)
強迫性的需量控制是非經常性的超約,使用需量控制器預測 並強迫切除較不重要的負載,使需量值保持在契約之下,其控制
的方式依被切除負載的特性及運轉的要求可分為:
(1).直接控制(Direct Control)
(2).優先順序控制(Priority Control)
(3).迴圈式控制(Rotation Control)
(4).責任週期控制(Duty Cycle Control)

 

12.何謂規劃性的需量控制?
A:規劃性的需量控制即
(1).尖峰消除(Peak Clipping)
在尖峰時間停止負載的使用,以降低需量值,例如有些工廠的生產具有季節性,則適當的規劃並配合電力公司可停電力的優
惠辦法,可減少基本電費的支出。
(2).負載轉移
將尖峰負載移至離峰時段運轉,以降低需量,由於電力公司時間電價的配合,不但可以降低基本電費的單價,亦可享受到較
低浮動電費的單價。對於非時間電價的用戶,可經由生產規劃。平均分配生產于各個時段,避免集中,可顯著的降低需量值。
(3).負載曲線穀底填充
在負載低時,增加用電量,例如設備擴充時,考慮在負載穀底時運轉的作業流程,將電能轉換成其他的能源形式儲存,將其
它的能源改為電能、自備發電機減少發電量。
(4).能源節約
能源節約不但減少流動電費,同時亦可減少需量。其方法不外使用高效率設備、改善操作方法、適切的保養、汽電共生、功
因改善等。

 

13.何謂強迫性的需量控制?
A:經過事先規劃或無法規劃的狀況下,短時間且不定時的超約亦可能發生,為防止因超約加收基本電費,需量控制器的導入可顯著
的降低基本電費的支出。需量控制器可預測是否超約,若預測到可能超約時,可經由事先設計的控制方式,將負載預先且暫時的停用。
ㄧ般的基本控制方式可歸納如下:
(1).直接控制:將可停負載在預測會超約時全部停用,並在需量周期結束時恢復。
(2).優先順序控制:負載依重要性依序排列,在預測會超約時,依其重要性之優先順序切除。
(3).迴圈式控制:將可控制負載單獨或分解迴圈控制,避免某一特定負載作用太久。
(4).責任週期控制:將可控制負載設定「ON」與「OFF」的時間。
在預測會超約時依設定時間來「開」或「關」。事實上,不同 的工廠、不同的負載控制方式除上述外,尚有許多修正的控制

方式,其目的不外乎防止超約或減少超約量,在超約用店家收基本電費與生產何者可獲得較大的利益下,決定控制的方式。

 

14.如何選擇需量控制系統?
A:完整的需量控制系統必須包括下列功能,但由於各工廠的狀況不同,同時擁有全部下述功能並不一定需要,業者可根據實際需求
與效益回收的立場選擇不同的控制器。
(1).具有電能管理的功能
♦ 可記錄需量值(每15 分鐘)
♦ 可記錄負載率(時、日、月)
♦ 可記錄每小時平均用電量
♦ 可記錄每日、月總用電量
♦ 功因(時、日、月)
♦ 無效電力
(2).具有需量控制(限制)功能
♦ 可調整的預測計算時距
♦ 可調整的控制靈敏度
♦ 具有優先順序控制的輸出
♦ 或具有迴圈式控制的輸出
♦ 或具有責任週期控制的輸出
(3).具有時間規劃的功能
♦ 可依據電力公司時間電價定義的時間輸出控制,以控制負載在離峰時間運轉
♦ 可根據負載的狀況,任意設定負載穀底運轉,降低需量,提高負載率

 

15.為何要建立需量控制系統?
A:需量控制系統建立的基礎在於(1) 控制需量的超約、(2)明白需量的變化,建立合理的電價結構。由於工廠的運轉是動態,包括制程的改變、設備的增加、運轉參齊率的改變、負載管理策略的實施等,都會使實施發生的需量值產生動態的變化,為達到上述的目的,需量控制系統的建立是必需的。需量控制系統若基於控制需量超約的考慮而設置,則必須考慮下列因素:
(1).超約是偶爾發生的
(2).超約時段不長
(3).具有可控制負載
(4).具有經濟效益
由於超約是偶爾發生的,故人為不易掌握與安排,因此需使用需量控制系統自動監視與控制,亦由於是偶爾性,使用需量控制系統比增加契約量具有效益。超約時段太長即表示負載停很久,對一些動力負載是不適當的。具有可控制負載是需量控制的靈魂,選擇適當功能與價位的控制系統,一般而言效益回收年限是很快的。

 

16.善用"需量控制"來做電力負載管理的最大優點為何?
A:使「用電合理化」,不僅可正確規化契約容量「避免過大形成浪 費或避免不足造成用電超約罰款,而且對於受控區域之空氣環境
條件也不會造成重大變化,對於人員之舒適度也沒有不舒適之影 響,並且投資小、回收快,均是舒解尖峰用電之最佳方式,對台 電與用戶為「雙贏」之成效。

 

17.負載之控制方式有那些?
A:(1).中央空調系統
- 控制中央空調負載暫停或卸載,以作為電力管理方案。
- 離心式與螺旋式主機之機件不太適合作太頻繁的起停控 制,所以使用強制卸載方式,而往復式由於沒有機件控制上的問題,所以可以用起停控制。
(2).箱型空調機之控制
-只控制壓縮機啟停,但維持風扇持續運作,可保持室內空氣流通,短時間內將不影響舒適度。
-控制方式為不控制輸入電源只控制壓縮機繼電器之線圈。
(3).窗型及分離式冷氣之控制-直接與間接控制壓縮機電源方式。
(4).電熱器負載控制-占負載比率很大,是值得考慮的控制點。
(5).動力馬達之控制-有些場所之抽水機及送風機等所占之負載
頗大,應列入負載需量之控制。
(6).電爐負載之控制-設備中電爐之負載所占之比率很大,也是經
常造成超約之原因,所以如何有效的控制是值得深入探討的。


18.可控制的負載包括哪些?
A:可控制的負載由於各制程或負載特性的不同,需要不同的修正, 可控制的負載包括:
(1).具有儲存設備的制程中相關的負載-例如供料、供水、供油的負載,冷氣系統的餘冷、加熱系統(電爐、高低周波爐)的餘熱。
(2).降低制程速度的負載-例如軋鋼負載。
(3).可暫時停止生產的負載-例如風扇(排風或降低溫度)、生產動力馬達等。
(4).產生不便的負載-例如空調用冷氣負載。
(5).緊急發電機-增加自發電力,減少外購電力。

 

19.網路傳輸技術於需量控制系統應用
(1). RS-232 介面:成本低、易受干擾、傳輸距離短(15 公尺以內)。
(2).RS-485 介面:抗干擾、傳輸距離遠(1.2 公里以內)加裝中繼器可再延長傳輸距離,資料碰撞與堪誤由硬體負責,網點取得與擴充容易架設成本低廉可行性高。光纖介面:無預埋管路成本高、傳輸快、距離遠。乙太網路介面:成本低、傳輸快、多數都有建置、可行性高。電話專線數據機:穩定性低、資料傳輸速率低。
(3). RS-485/232 無線網路模組(Radio Frequency,RF): 一般控制區域範圍大沒有預留管路施工不易,所投資管線成本非常高,經評估如利用無線傳送方式將會降低工程費用,所以選用無限通訊方式設計。無線網路設計使用保密性與穩定性均較高的展頻式通訊技術,使用ISM 頻段( Industrial Scientific Medical Band,ISM ) ,(902-928MHz)或(2.4-2.4836GHz)Band,主要開放給工業、科學、醫學、三個主要機構使用,可連接任何(RS-232)及(RS-485)標準介面,通訊格式採用標準全雙工(19200bps)及半雙工(57600bps)通訊,可配合使用高增益指向天線延長通訊距離。
(4).無線區域網路( Wireless Local Area Network ): 目前主流的無線網路規格為「IEEE 802.11b」(11M)與「IEEE 802.11g」(54M)兩種無線乙太網路存取器(Access Point ,AP)。無線網路橋接器最主要的功能是將無線電網路橋接到乙太網路中, 使網路中的資源得以整合分享,AP 提供筆記型電腦、PDA 無線上網,同一區域內可安裝多台AP,並提供漫遊功能,可延長通訊距離,利用傳送控制信號,達到網路全區域控制。一般AP 主機只提供單一功能選用時要確認是否有點對點及中繼點對點傳送功能,只須設定(MAC Address) 藉以過過濾AP 間的通訊。

電能管理需量監控系統架構

 

20.智慧型電能管理監控裝置誕生之背景?
A:為協助中小企業疏解夏季尖峰需量減少用電成本。 依據能源局頒定「節約能源措施推動計畫」中加強電能管理,提高能源效率之方案執行。依據調查結果發現用電戶落實電能管理的比率偏低,尤其是中小企業更不重視,有幾種原因歸納如下:
(1).採用中央監控系統造價高、需要專業人員操作、增加人事費用、系統規劃不一致、軟體維修發生問題,大部份以安全用電
為主,監視各設備之運轉情況沒有以用電趨勢做調控。
(2).採用歐、美、日之多功能電錶,以個案方式書寫操作軟體,配合PLC 的並裝系統,按裝在現場使用容易受干擾,故障率多,
維修上有問題增加困擾。
(3).控制介面不完整,故常形成失調或失控之現象,使用者失去信心。
(4).曾有失敗的經驗發生,對節能的效益存疑。
(5).中小企業為削減人事費用,沒有專業人員負責管理。

 

21.智慧型電能管理監控裝置之開發歷程為何?
A:由於台電同步訊號尚未開放,凡間之商品不適用,由於政府協助開發符合臺灣地區供電系統專用產品。
(1).落實電能管理是〞節能〞行動方案中既有的業務,在執行中發現的問題必須克服解決才能讓用電戶安心的導入管理。
(2).相關的問題由台電電研所主持研究開發,先後完成〞暫停冷氣機用電可行性〞之研究、〞空調系統週期性暫停用電對機件影響〞之研究等,證實空調用電暫停是可行的方案。
(3).落實電能管理之監控裝置研發由經濟部所屬事業協助中小企業推動研究發展計畫由台電公司補助交給台北科大在八十九年完成符合臺灣地區供電系統專用的〞智慧型電力監控裝置〞及〞中央空調主機降載控制器〞,解決了上述軟硬體之問題。
(4).經過行政院國科會於八十八年度電力科技產業學術合作研究計畫進行實際測試及系統調控,證實有10-15 %實質效益。
(5).能源局於九十年開始全面推廣,至今已超過500 家以上用電戶導入使用,其中有85%以上用在空調設備之負載調控成效極佳。
(6).效益評估檢測由財團法人電能管理技術委員會執行出具報告為用電戶保證效益,以落實電能管理達到合理用電。

 

22.為什麼要推廣「智慧型電能管理監控裝置」?
對飯店、醫院、百貨公司、量販店、辦公大樓及工廠等40 種行業用戶,是營運成本中很大的支出之一。電能有效的管理就可節約能源支出而大幅降低運轉成本,增加競爭力。

 

23.那些用電戶適合裝設電能管理監控裝置?
(1).高低壓用戶契約容量 300 KW 以上,空調負載佔用電比率40 %以上之用電戶。 空調(窗型、分離式、箱型冷氣、冷水機組)占負載比率大的用 電戶最適合導入,因為空調負載在夏季使用率最大,用電最多 通常在每年6 月~10 月間其他之月份使用率少,但契約容量一般以夏季之目標訂立,所以基本電費支出比實際用電多增加營運成本。若導入電能管理裝置契約容量可降低,夏季尖峰時段不影響環境舒適度之原則下可自動調控負載而不會超約受罰,一年下來可節省很多的電費支出。
(2).一年間電費變化大的用電戶,受到季節性生產的因素,使用電差距很大,導入電能管理監控裝置,可監控訂立合理的契約容量而省下電費支出。
(3).增加生產線而使用電加大時(在15%以內),若重新申請用電變更,需要增加線路補助費及工程費,可導入電能管理監控裝置來自動調度負載而不會超約受罰,可省下工程費用。

 

24.裝設電能管理監控裝置可得到什麼經濟效益?
A:(1).合理負載調度充分使用需量電力,節省基本電費支出(10-15%之效益)。
(2).不會因瞬閑啟動而導致超約受罰。
(3).用電情況可儲存印表,節省人力,落實用電管理。
(4).可活用儲存資料分析用電成本改善生產流程,每日用電量/生產數量之比來了解作業情況。
(5).負載增加15%以內可調度控制減少工程費及線路補助費。

 

25.何時裝設電能管理監視控制裝置是最好的時機?
A:(1).季節性負載增加導致超約罰款之用戶馬上裝設馬上見效最明顯的例子是夏季空調負載增加,原來申請之契約容量不足,而產生超約的狀況。
(2).增加生產線而使負載加大,而台電之申請變更受限或要變更需要付線路補助費及工程費時。增加的負載在全部用電容量之15%以內時,導入電能管理監控裝置,馬上可以發揮功效。
(3).新廠時裝設電能管理監控裝置可以作用電管理,監視負載使用情況做為合理用電之分析資料,防止瞬間超約受罰。
(4).綜合效益可省10~15%電費。

 

26.負載管理的主要目的為何?
A:針對既有之用電設備加以控制,抑制尖峰負載並轉移至離峰時段,以提高電力系統之負載因數,促進系統負載均衡,使供電設備充
分利用,降低供電成本。所以負載控制之意義,乃電力公司對電力使用者實施各種控制負載措施,同時考慮對電力用戶之影響程度,探討各種措施之經濟效益,以達成電力最佳使用之最終目標。

 

27.空調系統能源管理策略為何?
A:暫停冷氣策略即是節流工作之一,空調系統改進的辦法是將傳統的開/關(On/Off)控制,改為週期性暫停(Cycling On/Off) ,如此將
可節省電力的消耗和節省流動電費。

 

28.國內業者實施空調週期性暫停運轉方法為何?
A:于電力負載尖峰時段,實施冰水主機運轉60 分鐘,暫停l5 分鐘,主機之配置以擁有5 部主機最為恰賞,可作輪流暫停,對於溫、濕度之變化則不易使人覺得異常,且由於恢復用電時段錯開,不會影向啟動瞬間之超負荷。

 

29.空調主機可分為那些?
A:大型空調系統主機、中型箱型機與小型窗型機三大類。大型空調主機再細分為離心式、往復式及螺旋式三種機型。

 

30.離心式、往復式及螺旋式空調主機的特性為何?
A:于運轉時若突然斷電,則其冷凝器與蒸發器之間的高壓,將迫使葉輪急速逆轉,從而使其潤滑系統部分失效,機件磨損因此增加。證實離心式主機不適合採取週期性暫停運轉策略。另外進行期間進行潤滑油抽取,作鐵相分析與振動分析,得到密閉式往復式及密閉式螺旋式機型相當適合採取週期性暫停方案。

 

31.離心式空調主機之控制電路為何?
A:離心式壓縮機于滿載時之效率較高,故卸載以不低於50%為原則,如圖31-1。

31-1 離心式空調主機之控制電路參考

 

32.往復式空調主機之控制電路為何?
A:採用直接啟停控制方式,如圖32。

32 往復式空調主機之參考控制電路

 

33.箱型空調機之控制為何?
A:控制壓縮機之繼電器回路,如圖33。

33 箱型空調機之參考控制電路

 

34.窗型冷氣機之控制為何?
A:窗型冷氣機因單機容量不大,通常採集合式控制方式。壓縮機控制分為直接及間接兩種。控制電路如圖34。

34 窗型冷氣機控制電路

 

35.大型空調主機全尺度機件壽命影響分為那兩項?
A:(1).機械配件方面之磨耗情形-主機運轉期間,逐期泄出部份潤滑油,並藉由其油質之鐵相分析,辨別此種暫停運轉方式是否會大量增加其穩定期磨耗。
(2).電機配件方面之損耗情形-實施暫停冷氣運轉方式,可預期於再啟動瞬間有相當高之啟動電流與電量突增(Power Surge)現象,接點在相互接觸前,可能會有電弧(Pre-arc)產生,會使得接觸面及附近的材料軟化,甚至熔融,使接點產生熔著(Welding) 的現象。因此其電路之接點、電流、電壓等,是否正常皆須同時作一徹底檢測。

 

36.中央空調主機容量控制方式有哪幾種?
A:中央空調主機容量控制技術有「往復式空調主機卸載技術」及「螺旋式卸載技術」兩種,其控制方式分述如下:
(1).往復式空調主機卸載技術
(a).啟停控制法
(b).變換驅動馬達之轉速控制法
(c).旁路無載裝置控制法
(d).吸入閥上提控制法
(e).壓縮機開動台數控制法
(2).螺旋式卸載技術
(a).利用卸載閥旁路吸入端冷媒控制法,可分為
-分段容量控制
-無段容量控制
♦ 有段螺旋式及往復式主機,若為多壓縮機並聯運轉,容量控
制方法多以壓縮機開動台數控制法,並以溫度開關控制。
♦ 往復式、有段螺旋式冰水主機之降載控制方式
♦ 降載控制系將空調主機之負載,於接獲負載控制單元之卸載
訊號後,降為半載。
♦ 往復式及有段螺旋式冰水主機之降載控制一般可分為
-單壓縮機
-雙壓縮機
-三壓縮機
-四壓縮機

37.裝設電能管理監視控制裝置之費用要多少錢?回收期限?
A:一般中小企業用電戶約6~12 萬之間2.5 年回收。
(1).電能管理監視控制裝置本身附電子式電力量計一套及控制用配件材料費及按裝工資等因系統有差異,費用有別。
(2).回收期限,由於各行各業之性質不同回收期限不一致,最短的一年中一個夏季就可回收。我們以每月電費2.5 萬之用電戶做評估分析導入電能管理監視控制裝置後每月即省電費支出10~15%為l~1.5 萬每年可省下3~4.5 萬,約2.5 年可回收,通常設備壽命有10 年,結算起來可節省很多的電費支出(等於1倍投資4倍回收)。

 

電能管理需量監控之實務重點
38.如何落實電能管理需量監控發揮最大的節能效益,應具備那些條件?
(1)確實有節能效益並可隨時查驗續效。
(2)準確度高,總誤差在 1%以內。
(3)性能穩定,不易受干擾檔機或故障。
(4)設備壽命週期長 10 年。
(5)完整的單機系統,操作簡單。
(6)價位適當,投資報酬率 2.5 年內收回。
(7)維護費用少。
(8)系統擴充性佳,可隨著用電成長調整,不必更新設備。
(9) 有法人單位驗證。

 

39. 功能性如何區隔選用?
(1)一般性中央監控系統以用電安全管理為主要功能。監視各項設備之運轉狀態及 ON/OFF 控制用電資料列印等。若加上電能管理之功能,造價昂貴,系統維護費高,需要專業人員操作比較適合大企業(契約容量 5,000 KW 以上之用電戶)。
(2)電能管理需量監控以節約用電為主要功能,電能管理可提升用
電效率,節省流動電費(KWH)支付。需量監控可做合理用電需量(KW)調控,避免或減少超約受罰,適合大企業或中小企業(契約容量 300 KW 以上之用電戶)。

 

40.裝設電能管理監控裝置可得到什麼經濟效益?
(1).合理負載調度充分使用需量電力,節省基本電費支出(10-15
%之效益)。
(2).不會因瞬閑啟動而導致超約受罰。
(3).用電情況可儲存印表,節省人力,落實用電管理。
(4).可活用儲存資料分析用電成本改善生產流程,每日用電量/生產
數量之比來了解作業情況。
(5).負載增加15%以內可調度控制減少工程費及線路補助費。

 

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